تراش شیشه- اجرای تراش دوپله شیشه و دیاموند بر روی شیشه

تراش شیشه چیست؟

تراش شیشه یک فرآیند است که برای برش، شکل دهی و صیقل دادن به شیشه انجام می‌شود. این فرآیند به کمک ابزارهای خاص و دقیقی انجام می‌شود و نیاز به مهارت و تخصص دارد. به طور کلی، تراش شیشه شامل مراحل زیر می‌شود:

• برش شیشه: در این مرحله، شیشه به اندازه مورد نیاز برش می‌خورد. این کار با استفاده از ابزارهای خاصی انجام می‌شود که برش دقیق و صاف را فراهم می‌کنند.
• شکل دهی: پس از برش، شیشه به شکل مورد نظر اندازه گیری و تراش داده می‌شود. این مرحله شامل تراش‌های مختلفی است که به شیشه شکل و طرح مورد نظر می‌دهند. این تراش‌ها می‌توانند شکل‌های مختلفی مانند تراش 45 درجه، دوپله، سه پله، انگشتی و غیره باشند.
• صیقل دادن: پس از تراش دادن، شیشه باید صیقل داده شود تا سطح آن صاف و براق شود. این کار با استفاده از مواد صیقل دهنده و ابزارهای خاصی انجام می‌شود.

تراش شیشه معمولاً برای ایجاد اشکال مختلف در شیشه‌ها بکار می‌رود و می‌تواند به عنوان هنری تزئینی در شیشه‌سازی یا برای ساخت اشیاء دکوراتیو مورد استفاده قرار گیرد. این فرآیند نیاز به تجهیزات و تخصص دارد و بستگی به نوع تراش و شکل دهی مورد نظر دارد.

مراحل تراش شیشه دوپله

حتما شما شیشه هایی را مشاهده کرده اید که لبه های آن ها را بسیار زیبا و صیقلی درست کرده اند و پله پله می باشد. دیاموند شیشه دو پله یکی از پرکاربردترین ابزراهای پرداخت برای لبه های شیشه های سکوریت است. دستگاه لول زنی وسیله ای است که برای انجام این کار مورد استفاده قرار می گیرد. برای انجام دیاموند شیشه به صورت دو پله اولین کاری که باید انجام بگیرد این است که:

• برش شیشه: در ابتدا، شیشه به اندازه‌ی مورد نیاز برش می‌خورد. این برش می‌تواند به وسیله‌ی دستگاه CNC یا به صورت دستی با استفاده از ابزارهای مناسب انجام شود.
• لول زنی: شیشه بر روی دستگاه لول زن قرار می‌گیرد. سپس هر طرف شیشه به صورت جداگانه و با دقت توسط ابزارها پرداخت می‌شود. این مرحله مهم است و نیاز به دقت و ظرافت دارد تا شیشه آسیب نبیند.
• استفاده از سنگ تراش دوپله: سنگ تراش دوپله روی دستگاه نصب می‌شود. با استفاده از این سنگ تراش، تراش دوپله بر روی شیشه انجام می‌شود. در این مرحله، تراش‌های براق و دوپله به شیشه ایجاد می‌شود.
• انتهای تراش دادن: پس از اتمام تراش دوپله، شیشه دوباره بررسی و ارزیابی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت‌های لبه‌ها به درستی تراش داده شده‌اند و شیشه به شکل دوپله براق آماده استفاده باشد.

تراش دوپله بستگی به ابعاد و نیازهای شیشه مورد استفاده دارد. تراش دوپله کوچک برای شیشه‌های کوچک با فواصل کمتر بین پله‌ها مناسب است، در حالی که تراش دوپله بزرگ برای شیشه‌های بزرگ با فواصل بزرگتر بین پله‌ها استفاده می‌شود.

معرفی دستگاه دیاموند شیشه

دستگاه دیاموند یک ابزار مهم در صنعت شیشه‌ سازی و تخت‌ کاری شیشه است. این دستگاه برای بهبود و صیقل دادن لبه‌های شیشه‌ها استفاده می‌شود. از آن برای از بین بردن تیزی و لبه‌های نامنظم در دور شیشه‌ها استفاده می‌شود تا شیشه‌ها بتوانند به صورت صیقلی و آرام به کاربرده شوند. دستگاه دیاموند از یک سنگ دیاموند به عنوان ابزار برش استفاده می‌کند. این سنگ دیاموند بسیار سخت و مقاوم است و قابلیت برش و صیقل‌دهی به شیشه را داراست. ویژگی اصلی این دستگاه، صیقلی کردن و تخت کردن لبه‌های شیشه به صورت بسیار دقیق و با کیفیت است.

استفاده از دستگاه دیاموند در صنعت شیشه‌سازی و تخت‌کاری شیشه بهبودی مهم در کیفیت نهایی محصولات شیشه‌ای به ارمغان می‌آورد. این دستگاه توانایی ایجاد لبه‌های صیقلی و آرام بر روی شیشه را داراست، که شیشه‌ها را به یک شکل زیبا و با کیفیت تبدیل می‌کند.

در کل، دستگاه دیاموند یکی از ابزارهای مهم و حیاتی در تولید و صنعت شیشه محسوب می‌شود که در بهبود کیفیت و زیبایی محصولات شیشه‌ای نقش مهمی ایفا می‌کند.

انواع دستگاه دیاموند شیشه اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

به طور کلی می‌توان گفت که دستگاه لبه زن دیاموند شیشه به طور معمول در صیقل دادن لبه‌های تخت شیشه به کار می‌رود که دو پخ با زاویه 45 درجه را در لبه شیشه به وجود می‌آورد. این دستگاه هم به صورت نیمه اتوماتیک و هم تمام اتوماتیک با نمایشگرهای دیجیتالی و لمسی قابل ارائه است. این نمایشگرها اغلب برای تعیین کردن میزان ضخامت شیشه، تنظیم زاویه ی مورد نیاز برای لبه زنی و سرعت، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به طور معمول پرداخت توسط دستگاه دیاموند دارای دقت و سرعت بسیار بالایی است و به صورت خودکار و اتوماتیک انجام می‌پذیرد. با استفاده از این دستگاه می توان با کیفیت بسیار خوب و قابل قبولی شیشه هایی با ضخامت های متفاوت را لبه زنی کرد. کارکرد این دستگاه بسیار کم صدا می باشد و به گونه ای ساخته شده است که در طول زمان دچار استهلاک نمی شود.

تعداد موتورهای به کار رفته در انواع دستگاه های دیاموند با هم تفاوت دارد. این دستگاه را می توان با مدل های دارای 9، 11 و 14 موتور تهیه کرد که هر کدام از آن ها اندازه و کارآیی مخصوص به خود را دارند. دستگاه 9 موتوره دارای طول ظاهری برابر با 9 متر و این طول در مدل 11 موتوره برابر با 10 متر می باشد. نوع 11 موتوره دستگاه دیاموند نسبت به سایر مدل های آن برتری بیشتری دارد. ساخت این مدل به گونه ای است که طول عمر، دوام و ماندگاری بسیار بالایی دارد و تا سال ها می توان با خیال راحت بدون اینکه نیاز به تعمیر داشته باشد از آن استفاده کرد.

ماشین الات تراش شیشه به صورت خط مستقیم

ماشین آلات تراش به صورت خط مستقیم می تواند به طور همزمان تراش نرم و زبر و پولیش را به خوبی انجام دهد. این دستگاه 3 تا 6 سانتی متر می تواند تراش شیشه را انجام دهد که مدل 6 سانتی متر تراش آن دارای 11 موتور است با سیستم PLC دستورات مورد نظر را کنترل می کند.

نوع دیگری از ماشین آلات دیاموند نوع شیشه فرم زن آن است که برای شیشه هایی که به صورت بیضی، غیر منتظم و با سطح گرد می باشند مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه به صورت خودکار و به راحتی سطوح گرد را پردازش می کند. بنابراین به راحتی می توان برای هر سطحی که مد نظر باشد از شیشه های گرد که جلوه زیباتری دارند، استفاده کرد و چون به صورت خودکار دستگاه این کار را انجام می دهد، در نتیجه لبه های گرد و بسیار متقارنی به وجود می آید. البته لازم است بدانید که این نوع تراش نسبت به تراش های به صورت چهار گوش، برای ساخت به مدت زمان بیشتری نیاز دارد، زیرا دستگاه در یک خط مستقیم حرکت نمی کند بلکه به طور پیوسته در حال جابه جایی است و این جابه جایی باید به گونه ای باشد که قطر شیشه در سراسر آن به طور یکسان و یکنواخت باقی بماند.

چگونگی پرداخت لبه های شیشه توسط دستگاه دیاموند

علاوه بر اینکه لبه شیشه را به دلیل ایمنی بیشتر آن تراش می دهند بلکه با این کار تغییرات بسیاری نیز در ظاهر شیشه به وجود می آید که از این نظر مشتری بیشتری را جذب خود می کند. لبه های شیشه ای که تراش داده می شوند نسبت به حالت اولیه آنها بسیار یکنواخت، صیقلی، شفاف و مسطح خواهند شد. همین ویژگی ها موجب می شود که کارآیی بیشتری نیز پیدا کنند. نحوه پردازش لبه های شیشه با استفاده از دستگاه دیاموند به این صورت است که هیچگونه تغییری در سایز و اندازه اولیه شیشه به وجود نخواهد آمد. به عبارتی می توان گفت که در این پردازش لبه های شیشه تا زاویه مناسبی ساییده شده و تراش داده می شود. از این رو تنها تغییری که در شیشه رخ می دهد این است که با همان ابعاد قبلی تنها ضخامت لبه های آن ها دارای شیب ملایمی شده و نازک تر از قسمت های میانی شیشه خواهد شد.

• دیدگاه ها